ACM-2026-01-07

Jahrgang	: 2026
Ausgabe		: 01
Autor		: Thomas Elbracht
Programm	: ZINKEN-H_3D.LSP 
Funktionalität	: halbverdeckte Zinkenmusterecke in 3D für maschinelle Fertigung
Format		: LISP
Lauffähig ab 	: AutoCAD 2023
Befehle		: ZINKEN-H_3D
Bezug		: Online


Beschreibung 												.
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Holzverbindung mit moderner Technik 

In einer der vorhergehenden Ausgaben wurde die Brettverbindung „einfache Zinkung“ vorgestellt. Diesmal 
geht es um eine der vielen Varianten: die „halbverdeckte Zinkung“. Soll an einer Seite die Verbindung 
unsichtbar sein, ist sie die richtige Wahl. Durch Reduzierung der Schwalbenlänge entsteht mit dem Rest 
der Holzdicke das sogenannte Aufdeck. Es sollte etwa ein Viertel der Dicke betragen, womit durch eventuelle 
Holztrocknung keine Abzeichnung der Zinken sichtbar wird. Das Prinzip der Zinkung, also die Verzahnung 
der Brettenden miteinander, ist trotzdem gewahrt.
Die exakt ausgeführte Verbindung wird in einer Richtung zusammengesteckt, in der anderen Richtung ist sie 
mit menschlicher Kraft nicht auseinandernehmbar. Die Zinkenseite ist die Zugseite, womit die halbverdeckte 
Zinkung für ein Schubkastenvorderstück sozusagen prädestiniert ist, da von der Ansichtsseite die dekorative 
Verbindung nicht zu erkennen ist. 
Zinken- und Schwalbenseitehaben unterschiedliche Konturen, was die Herstellung komplex macht. Mit Hilfe 
veränderter Fräswege lassen sich beide Seiten maschinell fertigen. Dazu bedarf es einer Oberfräse und eines 
Fräsers mit konisch zulaufenden Messern, ein so genannter Grat-Fräser. Die Lisp-Routine ZINKEN-H_3D.LSP 
beinhaltet diverse Parameter für eine Musterecke aus Volumenkörpern.Parallel dazu werden Fräswege für die 
maschinelle Fertigung generiert.
Mit Starten der Routine erscheint eine Dialogbox. In ihrem rechten Teil werden mit wenigen Eingaben die 
Parameter der Zinkenverbindung bestimmt. Im oberen Teil sind Abfragen zum Einfügepunkt einzugeben oder die 
Vorgabe akzeptieren. Holzbreite und Holzdicke sind die Querschnittgrößen der Bretter. Holzlänge ist das 
Außenmaß der Musterecke in X-/Y-Richtung. Die Maße des Fräswerkzeugs sind bei Fräserwinkel und -durchmesser 
einzugeben. Ein wichtiger Punkt ist „Luft für Fräsvorgang“. Der Wert wird zum Fräserdurchmesser hinzugerechnet, 
sollte aber mindestens ein Millimeter betragen damit der Fräser nicht gleichzeitig zwischen den Schwalben 
beide Seiten fräst. 
Ob die Aufteilung von Zinken und Schwalben ihrem Geschmack entspricht, lässt sich durch Drücken des Buttons
„Voransicht“ beurteilen. Dazu erscheint unterhalb der Dialogbox durch Linien angedeutet, die Aufteilung. 
Gleichzeitig überprüft das Programm, ob die Anzahl der Schwalben mit der Holzbreite korrespondieren. Die 
Maßeingaben können immer noch verändert werden und das Ergebnis wird dann mit „Voransicht“ sichtbar. Erst 
mit OK verschwindet die Dialogbox und die Musterecke wird mit Volumenkörpern erstellt. 
Der „Einfügepunkt“ liegt vorne links. Durch mehrere Aufrufe der Routine lässt sich ein ganzer Kasten erstellen. 
Die Musterecken sind dann nur noch mit dem Befehl VEREINIGUNG zu verbinden. Für die Arbeitsvorbereitung erstellt 
die Routine diverse Ergebnisse. Die Musterecke in 3D, die Konturen der Verbindung in 2D und die Fräswege –alles 
auf verschiedenen Layern, was für weitere Verarbeitung hilfreich ist.
